Производство резиновой крошки

Содержание

Бизнес-план по переработке шин в резиновую крошку с расчетами

Промышленная бизнес-идея по запуску мини-завода для производства резиновой крошки путем переработки шин авторезины привлекает прекрасным соотношением большого объема денежного оборота и коротких сроков окупаемости. А главное переработка вторсырья – это производство денег из мусора. Вашему вниманию предлагается бизнес-план производства резиновой крошки с расчетами и анализом возможностей. Например, стоит обратить внимание на дополнительные доходы от извлечения металла из кордов шин, в которых его аж 7%. Какие еще хранит полезные секреты данное производство, рассмотрим более подробно.

Мини-завод по переработке шин в крошку

Как правильно рассчитать темп и объем производства резиновой крошки из переработанных автомобильных шин? Ответ на этот вопрос не так прост. Производство резиновой крошки зависит от многих нюансов. Существует два ключевых фактора, которые легли в основу привлекательности данной деятельности с точки зрения инвестирования. Они помогут дать ответ на этот вопрос.

Фактор №1: Порог входа в промышленный малый бизнес

Прежде всего следует правильно оценить свои финансовые запасы, которыми вы владеете (собственные сбережения и возможные кредиты). Стоит заметить, что этот тип промышленности возможен при разных объемах инвестирования, а значит такой бизнес хорошо масштабируется.

Бизнес план: резиновая крошка

При малых инвестициях в начальной фазе доход может быть минимален с учетом регулярных расходов на электроэнергию, транспортных расходов, зарплата сотрудникам, налоги и т.п. Здесь стоит отметить что данная концепция бизнес-идеи лежит в основе переработки отходов (использованных автомобильных шин). А по традиции для того, чтобы получить золото из мусора нужно выполнить большой объем работы. Поэтому слишком малые инвестиции существенно повышают риски. Можно начать производство на большой масштаб через конструирование профильного предприятия большими площадями, например, нескольких сотен квадратных метров, что будет стоит больших вложений. Сделайте оптимальный выбор стратегии инвестирования в пользу золотой середины между этими границами.

Фактор №2: Производственные мощности для малого бизнеса

В случае, если у вас есть около 17 000$ денег, вопрос выбора не должен препятствовать. За эти деньги можно приобрести производственную линию по переработки покрышек на крошку с минимальной комплектацией и производительностью – 100кг/час. В этом случае важнейшим будет поиск и аренда склада с площадью около 100 м2 и производственное помещение площадь которого должна составлять в среднем 40 м2, плюс еще несколько небольших складских помещений. В этом случае производство крошки из резины может начаться от объема производства в 800 килограммов готового продукта ежедневно (100кг/час в 1-ну рабочую смену).

Что нужно для переработки шин в резиновую крошку

Минимально укомплектованная линия по переработке шин в резиновую крошку включает в себя следующее оборудование, которое можно найти в интернете по ценам:

  1. Бортовырезной станок – 2 150$
  2. Лентонарезной станок – 2 700$
  3. Шредер для измельчения резины – 7 650$
  4. Круговое сито – 1 000$
  5. Транспортер с магнитным сепаратором – 1 000$
  6. Станок для обработки бортовых колец – 2 500$

ИТОГО: 17 000$

Технология производства резиновой крошки путем переработки шин

Видео ролик, на котором схематически в виде 3D-анимации отображен технологический процесс переработки шин путем измельчения на резиновую крошку:

Как видно на видео технологический процесс производства предельно прост.

Если вы решитесь вести эту деятельность на более серьезном уровне, будет необходим анализ рынка сбыта в регионе, на котором вы собираетесь запустить свой проект. Без этой работы маловероятно, чтобы продукция приносила рентабельный доход. Придется включить в бизнес-план расходы на маркетинговое исследование рынка сбыта для готовой продукции в конкретном регионе.

Какая существует потребность в этом продукте и в каких каналах сбыта можно его реализовать? Кто еще заинтересован этой отраслью и какова конкуренция на рынке?

Ответы на эти вопросы нужно принимать во внимание и, очевидно, просчитать возможности развития хозяйственной деятельности на протяжении ближайших нескольких лет. Маловероятно точно предусмотреть последующий ход событий, но приблизительные вычисления укажут по крайней мере направление, в котором стоит двигаться. Такая решительность лучше, чем действие вслепую.

Бизнес-план производства резиновой крошки с расчетами

В производстве резиновой крошки были использованы бывшие в употреблении, старые, бракованные автомобильные покрышки. По очевидным обстоятельствам не следует даже говорить о поиске сырья и его цене. Старые покрышки можно найти в больших количествах. Вы можете их купить по минимальной оплате, а иногда продеться заплатить за доставку к своей фирме.

Производство резиновой крошки, как уже упомянуто, вполне доступно для малого бизнеса. Производственная линия за 17 000$ способна быстро переработать самые разнообразные шины: автомобильные, автобусные и другие покрышки.

В данный момент выделяют два главных метода, с помощью которых производится резиновая крошка:

  1. Механическое дробление.
  2. Дробление методом ударной волны.

Ударно-волновое дробление резины на крошку является относительно молодым методом переработки покрышек. Наиболее популярно механическое дробление.

Производство резиновой крошки с помощью ударной волны требует особенного подхода. В частности, необходимо оборудование, в котором будет находится продукция, по типу холодильных кладовых, которые достаточно дороги. Заметна преимущественная возможность установления оборудование для производства резиновой крошки из авторезины, методом ударной волны на меньших производственных площадях. Можно сэкономить на ежемесячной аренде. В то же время стоимость электрической энергии будет меньше чем при аналоговой инсталляции. Но все равно такое оборудование в полной мере обосновано при больших и средних объемах производства, так как оно весьма дорогостоящее.

Изготовление резиновой крошки может начаться с малого производственного объема и относительно при малых затратах. Достаточно 40-ка квадратных метров производственной площади с высотой потолка 3м. Будет установлена прямая линия производства резиновой крошки, подсоединено питание с силой 380 вольт и 2 работника, которые будут контролировать действие полуавтоматического оборудования.

Наилучшим вариантом в период выхода на точку окупаемости бизнеса является непрерывная работа в течение целой недели. Чтобы это сделать, следует организовать три рабочих смены. В итоге персонал будет состоять из восьми лиц. Кроме того, следует заботиться о местах складирования сырья и готовых продуктов. В этом случае пространство к хранению покрышек должно выносить четыре, а даже пяти раз больше. В связи с этим, поверхность помещения для сырья (покрышек) может потребовать до 100м2, а для хранения готовой резиновой крошки – 20м2.

На этом основании стоимость 100 килограммов продукции в час будет меняться и меняться. В данном бизнес-плане определим фиксированные расходы на месяц:

  1. Закупка шин по цене 40$ за 1 тонну – 960$ (необходимо 24 тонны сырья в месяц).
  2. Стоимость аренды склада вынесет около 400$-600$ в месяц.
  3. Зарплаты работников, обслуживающих производственную линию, стоят 300$-700$ в месяц;

Хорошая идея – предоставление возможности клиентам сдать шины на переработку за деньги. Свой приемный пункт поможет не только сократить транспортные расходы на доставку сырья, но и сразу получить предварительный дополнительных доход, о котором описано ниже.

Если производственная линия производит 100 килограммов на час, работая без перерывов, то в месяце количество готовых продуктов выносит 24 тонны резиновой крошки (100 кг * 8 часов * 30 дней = 24000).

Принимая во внимание среднюю розничную стоимость резиновой крошки в размере 0,28$ за килограмм, мы получим доход за месяц грязными в размере 6720$ (0,28*24000).

Стоит также заметить, что при производстве в отходах остается металлом (проволока в кортах шин). Его объем составляет около 7%.

Интересный факт! По данным компании Goodyear Tire and Rubber, средний вес шины около 22 фунтов (до 10 кг). При этом в ней содержится 0,68кг металлокорда (он служит в качестве армирующего для структуры резины в шинах).

С одной стороны, это производственные отходы, а с положительной стороны – это существенная дополнительная прибыль: 0,7кг металлической проволоки и металлокорда шины. И того 0,7 *10шин/час * 8 часов * 30 дней = 1680кг металла из 24-ох тонн покрышек – ежемесячно!

Средняя цена металлолома около 200$ за тонну. В итоге выгода по продаже металлической проволоки из корда мы получим дополнительные 336$. Стоит задуматься над тем как организовать свой прием автомобильных шин в переработку за деньги.

Эта сума выгоды является иногда более экономически обоснованным доходом, полученным в процессе реализации этой деятельности.

Продукты переработки автомобильных шин

Куда используется резиновая крошка от переработки шин? Этот уникальный и долговечный строительный материал незаменим в следующих ветках промышленности:

  1. Производство тротуарной плитки из резиновой крошки.
  2. При покрытии дорог, асфальтовой и бетонной изгороди на дорогах с дополнением крошки.
  3. В производстве травмобезопасного покрытия для спортивных, детских площадок и спортзалов.
  4. В ландшафтном дизайне.
  5. Производство гидрофобных материалов.
  6. Гранулы используются в строительной промышленности производства резиновых плит, палитр, кровельных материалов и тому подобное.
  7. Гранулы резиновой крошки так же используются в производстве резиновых ковриков для пешеходов.
  8. Крошка резины нашла применение в фильтрации разного вида жидкости, создании теплоизоляции промышленных помещений.

С целью минимизации риска можно расширить сферу изготовления резиновой крошки. Так, можно производить резиновые плиты или другие оболочки этого материала. Потребность в этих продуктах не зависит от потребности в крошке. Поэтому в одном предприятии ты сможешь создавать два полностью разные направления деятельности.

Одним из больших ожиданий промышленности является производство резиновой крошки. У нас этого типа промышленность сегодня особо не развита.

Не забывайте о такой важной составляющей, которой является продажа готовой продукции. Популярность резиновой крошки как строительный материал – растет. На рынке все больше новых конкурентов. В итоге, если есть правильный подход к продаже этого продукта, можно легко приспособить каналы продажи. Данный тип производства не требует специальных умений, он технологически прост.

В зависимости от сумы, инвестированной в продукцию, время окупаемости может растянуться от шести месяцев до двух лет. Относительно короткие сроки окупаемости являются следующим плюсом в интересах этого вида деятельности. Следовательно, высокая востребованность продукта (как и у всех строительных материалов), минимизация рисков и упомянутых порогов входа в технологию производства – делает его привлекательным с точки зрения инвестиции.

Резиновая плитка – ноу-хау последних нескольких лет. Она только начинает завоевывать строительный рынок, но уже претендует на то, чтобы в скором будущем стать покрытием номер один при благоустройстве загородных участков. Но какие выгоды из данной тенденции может извлечь предприниматель?

Изготовление данного стройматериала – новая, низкоконкурентная, но перспективная область производства. Гарантия успешности бизнеса – преимущества изготавливаемой продукции перед другими видами покрытий. Плитка из резиновой крошки:

  • травмобезопасна;
  • долговечна (срок ее службы составляет не менее 20 лет);
  • обладает антискользящими свойствами.

Кроме того, она не выкрашивается и не растрескивается при низких температурах, а, благодаря эластичности материала, наледь с него очень легко скалывается.

Изготовление резиновой крошки из авторезины

Плитка способна пропускать воду сквозь себя, а потому при правильной установке луж на ее поверхности не бывает. Ассортимент резиновой плитки широк: она изготавливается в разных цветах, размерах, может различаться по толщине, форме и даже рисунку, которым украшена поверхность.

Все это позволяет использовать покрытие:

  • на детских площадках;
  • в детских садах;
  • на спортивных площадках;
  • при оформлении дачных дорожек;
  • для обустройства площадок возле прудов, фонтанов, бассейнов;
  • в гаражах;
  • в автосервисах;
  • в помещениях, где находятся животные.

Потенциальными покупателями продукции являются:

  • частные лица;
  • строительные магазины;
  • строительные компании;
  • организации, занимающиеся благоустройством города.

Этапы производства резиновой плитки

  1. Приготовление смеси, включающей измельченную резиновую крошку, красящий пигмент и клей в миксерах.
  2. Закладка готовой смеси в пресс-формы.
  3. Прессование и формовка в гидравлическом прессе.
  4. Термообработка, придающая изделиям необходимые технические характеристики.
  5. Разгрузка пресс-форм.
  6. Контроль качества и упаковка.
  7. Отгрузка на склад.

Минимальный пакет оборудования для начала бизнеса

Оптимальный вариант для начала бизнеса по производству резиновой плитки из крошки – приобретение всей линии оборудования у одного поставщика, к примеру, у компании EcoStep, которая является крупнейшим поставщиком резиновой крошки в России, которая предлагает несколько модификации мини-заводов, отличающихся производительностью и количеством видов выпускаемой продукции.

Для запуска полноценного бизнеса компания рекомендует приобретение мини-завода EcoStep в стандартной комплектации. Она включает следующие виды оборудования:

Наименование Назначение Количество

Миксер

система смешивания

Пресс гидравлический

формовка изделий

Комплект пресс-форм для изготовления 14 наименований изделий

формовка изделий

Термошкаф

прохождение термообработки

Стенд для плитки фиксирующий

вспомогательное оборудование

Стол формовочный

вспомогательное оборудование

Кондуктор для технологических отверстий

изготовление технологических отверстий

Платформа для миксеров

вспомогательное оборудование

Полная стоимость комплекта оборудования, включая НДС и пуско-наладочные работы составляет 1 970 000 рублей.

Расчет себестоимости резиновой плитки на мини-заводе EcoStep

Хотя комплект оборудования и предусматривает возможность изготовления 14 наименований изделия, наиболее востребованной продукцией является резиновая плитка EcoStep 500 мм х 500 мм, толщиной 40 мм.

В общем объеме заказов она занимает 70%, а потому расчет себестоимости, а в дальнейшем, и рентабельности производства, корректней всего производить, исходя именно из затрат на производство плитки указанного формата.

Характеристика продукции

Наименование: травмобезопасная резиновая плитка EcoStep 500*500*40 мм.

Характеристики материала:

  • размер 500*500*40 мм
  • вес плитки – 7 кг.
  • вес 1м2 – 28 кг.
  • количество штук в одном м2 – 4 плитки

Параметры работы мини-завода

  • Работа осуществляется в 2 смены.
  • Продолжительность смены – 8 часов.
  • Производительность 1 смены – 45 м2.
  • За сутки на заводе производится – 90 м2 готовой продукции.
  • Среднемесячная производительность завода при работе в 1 смену – 990 м2 готовой продукции (при 22 рабочих днях).
  • Среднемесячная производительность завода при работе в 2 смены – 2 500 м2 готовой продукции (при 22 рабочих днях).

Фонд оплаты труда

Для работы участка потребуется 4 человека: трое рабочих и начальник смены. Их зарплата составит 17 000 рублей и 20 000 рублей соответственно. Таким образом, фонд оплаты труда при работе в 1 смену составляет 71 000 рублей в месяц, в 2 смены – 142 000 рублей в месяц.

Расходы на оплату труда на 1 м2 продукции составляет 71000/990 = 71,71 рублей

ЕСН (Единый социальный налог) – 34%, что составляет 24,38 руб. в стоимости 1м2 готовой продукции.

Требования к производственным и складским площадям

Для размещения мини-завода EcoStep потребуется отапливаемое помещение, площадью не менее 100 м2 с высотой потолков не менее 3 метров. Для размещения склада необходимо помещение, площадью 100 м2, возможно неотапливаемое.

При ставке арендной платы 150 руб./м2 стоимость аренды помещений в месяц составит 30 000 рублей, что составляет 15,15 руб. на 1 м2 готовой продукции.

Затраты на расходные материалы

  • Крошка резиновая– 16 руб./кг
  • Полиуретановое связующее – 149 руб./кг
  • Пигмент красящий – 80 руб./кг.

Расчет себестоимости

Расчет себестоимости материалов на производство 1 м2 резиновой плитки EcoStep 500 х 500 толщиной 40 мм.

Наименование материала

Цена, руб.

Расход, кг

Стоимость, руб.

Резиновая крошка

25,5

Клей

2,45

Пигмент

0,35

Итого

776,00

Учитывая прочие затраты на осуществление деятельности, можно определить себестоимость 1 м2 резиновой плитки.

себестоимость 1 м2 резиновой плитки EcoStep 500 х 500 толщиной 40 мм.

Прибыльность бизнеса по производству резиновой плитки на мини-заводе EcoStep на примере производства плитки EcoStep 500 х 500 толщиной 40 мм *

Наименование

Затраты, руб.

Себестоимость 1 м2 продукции, руб.

895,00

Накладные расходы, руб.

25,34

Рыночная цена 1 м2 готовой продукции, руб.

1350,00

Валовая прибыль на 1 м2 продукции, руб.

429,00

Налогообложение и непредвиденные расходы (15%), руб.

65,00

Прибыль на 1 м2 продукции после налогообложения, руб.

364,00

Прибыль в день, руб.

16 380,00

Прибыль в месяц, руб.

360 360,00

Рентабельность, %

40,67

Срок окупаемости, дни рабочие

Срок окупаемости, мес.

6,5

* Обращаем ваше внимание, что все расчеты представлены в таблице носят, условный характер и приведены в качестве примера потенциальной прибыльности данного вида деятельности. Фабрика манимейкеров рекомендует перед началом той или иной деятельности самостоятельно произвести расчеты окупаемости проекта.



Цена на линии ЛПШ

Смотрите Бизнес-план по производству резиновой крошки и резиновых изделий

Цены в прайс-листе указаны по состоянию на 1 октября 2018 года.

Видео ЛПШ-300 (вариант 1)

Шеф-монтаж всех линий осуществляется БЕСПЛАТНО.

Комплектации и цены оборудования для переработки шин

Станки предварительного измельчения покрышек

Наименование Цена, руб.
Бортовырезной станок СОБ-01 283 600
Лентонарезной станок СЛР-01 358 200
Чипсонарезный станок СЧР-01 399 600
Станок для обработки бортовых колец СПБК-01 328 400
ИТОГО: 1 369 800
Площадь помещения 35 кв.м.
Высота помещения 3 м.

Линия ЛПШ-200 малой производительности для переработки шин без текстильного корда

Наименование Цена, руб.
Бортовырезной станок СОБ-01 283 600
Лентонарезной станок СЛР-01 358 200
Шредер для измельчения резины ШР-01 1 012 000
Круговое сито КС-01 132 000
Транспортер с магнитным сепаратором, 3м 88 000
Сито вибрационное СВ-01 165 000
ИТОГО: 2 038 800
Площадь помещения 40 кв.м.
Высота помещения 3 м.

Комплектации и цены линий для любых типов шин

Вариант 1. Линия ЛПШ-400 — производительность до 400 кг/ч входного сырья

Наименование Цена, руб.
Бортовырезной станок СОБ-01 283 600
Станок для обработки бортовых колец СПБК-01 328 400
Лентонарезной станок СЛР-01 358 200
Чипсонарезный станок СЧР-01 399 600
Вальцовый станок СВИ-01 + прямой транспортер (3-4 м) 2 882 000
Вибросепаратор ВС-01 +транспортер возвратный (5-6 метров) + сито вибрационное СВ-01 539 000
Сепаратор магнитный СЕМАГ СМ-01 + 2 ковшовых транспортера (1,5 м и 1,5 м) 286 000
Циклон с вентилятором + фильтр 247 500
Вибропневмокомплекс ВПСК-01 + ковшовый транспортер (3,5-4 м) 379 500
Сито вибрационное СВ-01 + ковшовый транспортер (3 м) 352 700
Электрооборудование 302 500
ИТОГО: 6 359 000
Площадь помещения от 120 кв.м.
Высота помещения 4,5 м.

Вариант 2. Линия ЛПШ-600 — производительность до 600 кг/ч входного сырья

Наименование Цена, руб.
Бортовырезной станок СОБ-01 283 600
Станок для обработки бортовых колец СПБК-01 328 400
Лентонарезной станок СЛР-01 358 400
Чипсонарезный станок СЧР-01 399 600
Шредер двухвальный для измельчения резины ШР-01 + прямой транспортер (4,5 м) или одновальный с автоматизацией на выбор 2 865 500
Роторная дробилка СДР-01 715 000
Вибросепаратор ВС-01+ вытяжка + циклон + фильтр 390 500
Сепаратор магнитный СЕМАГ СМ-01 + 2 ковшовых транспортера (3,5 м+3 м) 352 000
Вибропневмокомплекс ВПСК-01 + ковшовый транспортер (3,5-4 м) 380 200
Сито вибрационное СВ-01 + ковшовый транспортер (3 м) 352 800
Электрооборудование 322 300
ИТОГО: 6 748 100
Площадь помещения от 150 кв.м.
Высота помещения 5 м.

Вариант 3. Линия ЛПШ-800 — производительность от 800 кг/ч до 1000 кг/ч входного сырья

Наименование Цена, руб.
Бортовырезной станок СОБ-01 283 600
Станок для обработки бортовых колец СПБК-01 328 400
Лентонарезной станок СЛР-01 358 200
Чипсонарезный станок СЧР-01 399 600
Шредер двухвальный для измельчения резины ШР-01 + прямой транспортер (4,5 м) или одновальный с автоматизацией на выбор 2 865 500
Вальцовый станок СВИ-01 + прямой транспортер (3-4 м) 3 960 000
Вибросепаратор ВС-01 + прямой возвратный транспортер (6 м) 275 000
Роторная дробилка СДР-01 715 000
Вибропневмокомплекс ВПСК-01 + вытяжка + циклон + фильтр 517 600
Сепаратор магнитный СЕМАГ СМ-01 + 2 ковшовых транспортера (3,5 м+3 м) 352 000
Вибростол 352 800
Электрооборудование 351 000
ИТОГО: 10 758 700
Площадь помещения от 200 кв.м.
Высота помещения от 5 м.
Дополнительная опция — станок шарошечный для переработки протекторной части покрышек 953 200
Дополнительная опция — станок для удаления шипов 154 000

Вариант 4. Линия ЛПШ-1500 — производительность до 1500 кг/ч входного сырья

Наименование Цена, руб.
Бортовырезной станок СОБ-01 283 600
Ножницы гидравлические для КГШ ГН-01 715 600
Лентонарезной станок СЛР-01 358 200
Чипсонарезный станок СЧР-01 399 600
Станок для обработки бортовых колец СПБК-01 328 400
Кордовыжиматель КГШ КВ-01 508 200
Транспортеры для КГШ, 2 шт. 387 200
Шредер двухвальный для измельчения резины ШР-01 + прямой транспортер (6,5 м) или одновальный с автоматизацией на выбор 2 865 500
Вальцовый станок истирающий СВИ-01 + прямой транспортер (3-4 м) 3 960 000
Роторная дробилка большая СДР-01 715 000
Роторная дробилка малая СДР-01 715 000
Вибросепаратор ВС-01 + возвратный транспортер 420 200
Вибропневмокомплекс ВПСК-01 + вытяжка + 2 циклона + фильтр 517 700
Сепаратор магнитный СЕМАГ СМ-01 + 2 ковшовых транспортера (3,5 м +3 м) 352 000
Сито вибрационное СВ-01 + ковшовый транспортер (3 м) 352 800
Электрооборудование 544 500
Кран козловой, грузоподьемность 2 т. 290 400
ИТОГО: 13 713 900
Площадь помещения от 250 кв.м.
Высота помещения от 5 м.
Дополнительная опция — станок шарошечный для переработки протекторной части покрышек 953 200
Дополнительная опция — станок для удаления шипов 154 000

Вариант 5. Для КГШ — производительность до 1500 кг/ч входного сырья

Наименование Цена, руб.
Ножницы гидравлические для КГШ ГН-01 980 000
Кордовыжиматель КГШ КВ-01 913 000
Шредер для измельчения резины ШР-01 двухвальный или одновальный на выбор + прямой транспортер (4,5 м) 5 225 000
Транспортер от шредера (6 м) с магнитным роликом 319 000
Возвратный транспортер (6,5 м) 158 400
Роторная дробилка СДР-01 под фракцию 1-2 мм. 715 000
Роторная дробилка СДР-01 под фракцию 2-4 мм. 715 000
Роторная дробилка СДР-01 под фракцию 4-6 мм. 715 000
Вальцовый станок истирающий СВИ-01 + прямой транспортер (3-4 м) 3 960 000
Вибросепаратор ВС-01 275 000
Сепаратор магнитный СЕМАГ СМ-01 + два транспортера 352 000
Вибропневмокомплекс ВПСК-01 + вытяжка + циклон + фильтр 660 000
Сито вибрационное СВ-01 + транспортер 352 800
Электрооборудование 495 000
ИТОГО: 15 835 200
Площадь помещения от 200 кв.м.
Высота помещения от 5 м.
Дополнительная опция — станок шарошечный для переработки протекторной части покрышек 953 200
Дополнительная опция — станок для удаления шипов 154 000

Оборудование для производства резиновой плитки и резиновых покрытий

Наименование Цена, руб.
ПГ-12 ПС Гидравлический пресс с нагревом пресс-форм (с одновременной запрессовкой 10 пресс-форм) 753 900
Пресс-формы — плитка 500*500 40 мм (цена за 1 шт.) 43 800
Вспомогательное оборудование:
Миксер М-600 (4 кВт, 2 ёмкости, 50 кг) 68 500
Миксер М-350 (4 кВт, вертикальная загрузка, 1 ёмкость, 70 кг) 45 400
Дополнительная опция — каток КДМ для укладки покрытия на объекте 540 000

При покупке станков по отдельности цена увеличивается на 15% от базовой цены.

Восстанавливаем валки и растирающие шредера линий любых производителей.

Видео ЛПШ-300 (вариант 2)

Цена на пресс и вспомогательное оборудование

Наименование Цена, руб.
Пресс гидравлический ПГ-12 ПС с нагревом пресс-форм (с одновременной загрузкой 10 пресс-форм) 753 900
Пресс-формы (цена за 1 штуку):  
Плитка 500*500 8 мм. 27 000
Плитка 500*500 15 мм. 29 200
Плитка 500*500 15/25 мм.

Бизнес по переработке шин в резиновую крошку

с проставками

36 900
Плитка 500*500 25 мм. 36 900
Плитка 500*500 20 мм. "Кирпичики" 45 800
Плитка 500*500 30 мм. 36 900
Плитка 500*500 40 мм. 39 900
Плитка 500*500 40 мм. с втулками 39 900
Плитка 500*500 40 мм. "Кирпичики" 51 700
"Ласточкин хвост" 25 мм. 38 000
"Ласточкин хвост" 45 мм. 50 200
"Катушка ниток" 15 мм. 45 000
"Катушка ниток" 25 мм. 49 900
"Катушка ниток" 45 мм. 54 800
"Кирпич" 45 мм. 40 800
"Волна" 45 мм. 64 800
"Бордюр" 45 мм. 46 900
"Пазлы" 25 мм. 57 000
Вспомогательное оборудование:  
Миксер М-600 (4 кВт, 2 ёмкости, 50 кг) 68 500
Миксер М-350 (4 кВт, вертикальная загрузка, 1 ёмкость, 70 кг) 45 400

В стоимость входит: гарантия 1 год, консультирование и обучение.

Оборудование в наличии.

© 2018

В последние годы вошло в моду использование резиновой крошки и материалов, изготовленных на ее основе для оформления участков, организации дорожек, покрытия крыш домов. Можно использовать резиновую крошку и для создания гидроизоляции для фундаментов зданий. Для того чтобы использовать элементы из резиновой крошки на своем участке, можно обратиться в компанию, профессионально работающую с резиновой крошкой. Однако выполнять работы с этим материалом не так уж и сложно. При желании и наличии свободного времени резиновую крошку можно изготовить в домашних условиях своими руками.

Из чего изготавливается резиновая крошка своими руками?

При решении этого вопроса можно пойти двумя путями. Путь номер один опирается на переходе резины в хрупкое состояние при пониженных температурах. Если в домашних условиях есть возможность охлаждать исходный материал для приготовления крошки до температуры -70 … -80 градусов по Цельсию, то можно будет получать крошку из любого типа исходных материалов. Однако решить эту задачу в домашних условиях не так-то просто.

Путь номер два состоит в грамотном отборе исходного материала. Как мы знаем, крошку можно получать из покрышек и камер от автомобильных колес. Но покрышки очень тяжело поддаются измельчению в нормальных условиях, к тому же из них потом сложно извлечь металлический корд. По этой причине для получения резиновой крошки в домашних условиях лучше использовать в качестве исходного сырья старые изношенные камеры. Этот материал достаточно легко можно резать при помощи подручных инструментов имеющихся в любом доме.

Как в домашних условиях изготовить резиновую крошку?

На начальном этапе необходимо подготовить достаточное количество исходного сырья, т.е.

Бизнес-план по переработке шин в резиновую крошку с расчетами

старых автомобильных камер и соответствующий режущий инструмент. Для изготовления покрытия площадью один квадратный метр и толщиной 10 мм необходимо порядка 8 кг резиновой крошки. При производстве крошки из старых камер потери материала по массе минимальны. Таким образом, необходимо заготовить исходный материал из расчета 8 кг старых камер на 1 квадратный метр покрытия.

Для измельчения резины можно применять обычные ножницы или топор. При желании можно соорудить специальные гильотинные ножницы. В крайнем случае, можно организовать нарезку камер достаточно острым ножом.

Изготовление крошки нужно выполнять по следующему алгоритму:

  • Удалить все металлические элементы со старой камеры
  • Разрезать камеру на тонкие полоски
  • Тонкие полоски, полученные на этапе 2 измельчить

Смотрите также:

Переработка автомобильных шин, производство резиновой плитки

Записи созданы 1517

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Похожие записи

Начните вводить, то что вы ищите выше и нажмите кнопку Enter для поиска. Нажмите кнопку ESC для отмены.

Вернуться наверх